现在很多行业领域中都会用到钣金 机箱，钣金 机箱不是很厚，材料会在六毫米厚度以下，所以在使用的过程中不会超重。在进行钣金机箱加工期间，为了确保材料的质量，会主要选用冷加工工艺方式达到制作目的，而且还需要经过冷却成型后才可以投入应用。钣金机箱在进行加工制作的过程中，需要经过冲、切、剪等操作流程，这样制成的钣金机箱质量更加合乎标准。
在使用钣金机箱的过程中，需要严格按照钣金机箱加工方式来完成，这样制成的钣金机箱质量更加有保障，而且也可以让零件的厚度达到统一标准，不会有差异。现在钣金机箱的应用范围很广泛，还可以按照实际应用需求来进行设计制作，所以这种加工工艺方式很灵活便捷。在对钣金工件进行加工生产时，这种工艺方式也被看做是重要的操作环节，而且直接影响到钣金机箱的制作效果。
1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2.了解完客户对产品的要求，钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。
3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查钣金加工机柜完毕后经过签字确认后发给车间。
4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.
随着钣金件结构的差异，工艺流程也是各不相同，但一般不会超越以下几点。规划并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方法将其钣金件的结构表达出来。钣金切开及加工工艺流程制作打开图，也是将一结构杂乱的零件打开成一个平板件。
关于下料，下料的方法有很多种，主要有以下几种方法：①剪床下料：是使用剪床剪出打开图的外形长宽尺度。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。②冲床下料：是使用冲床分一步或多步在板材上将零件打开后的平板件结构冲制成形。其长处是消耗工时短，，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。③NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程序。钣金外观设计便是使用编程软件，将制作的打开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
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